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拉絲機的結構裝(zhuāng)置中每一部分的(de)特點

信息來源於:互聯網 發布於(yú):2021-02-02

直接無撚拉絲機和無(wú)撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭、排線裝(zhuāng)置、排線離行裝置(zhì)、換筒裝置、油霧潤滑裝置、氣動裝置、噴(pēn)霧裝置、機頭製動裝置組成。機頭主軸和機頭(tóu)本體的(de)接合(hé)部(bù)分采用錐麵體(tǐ)齧(niè)合定位,保持機頭旋轉精度。

機頭結構為離心漲塊式,由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力(lì)彈簧、機頭前蓋(gài)、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材(cái)料。機頭高速旋轉時在離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來(lái),纖維則纏(chán)繞在繞絲筒表麵(miàn)。當纏(chán)繞結束機頭停止轉動時,離心力消失漲塊自由落下(xià)即可卸筒。

拉絲(sī)機螺旋鋼絲排(pái)線軸的運動分為旋轉運動和往複運動:旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現(xiàn),往複運(yùn)動(dòng)由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳(chuán)動來實現。往(wǎng)複移動的行程在50~200mm之間,改變兩個限位傳(chuán)感器的位置可以調整往複移動的行程。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞(rào)開始(shǐ)時向機頭方向移動,二是在卷繞(rào)過程中隨著時間的延(yán)長和絲餅厚度的增加(jiā),使排線器逐漸向右移動,使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變,從而保證絲餅(bǐng)內外層張力一致。

拉絲機的換筒裝置由換筒電機和氣缸聯(lián)合驅動,以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減速齒輪(lún)和鏈條驅動轉動架轉子,直至機頭位置檢測傳感器檢(jiǎn)測到止擋為(wéi)止;然後轉動架定位氣缸動(dòng)作,使轉動架轉子轉位於指定位置(zhì)並將止(zhǐ)動擋塊牢固(gù)的夾持住(zhù),以保證拉絲(sī)作業的正常進行。

直接無撚拉絲機和無撚粗(cū)紗拉絲機的氣動裝置由(yóu)空氣壓(yā)力開關、空氣壓力調節閥、電(diàn)磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。電磁能耗製動是非接觸無摩損製(zhì)動。製動力矩大,工作可靠。它將徑降壓整流後的直流電輸入到(dào)電機(jī)的定子(zǐ)繞(rào)組,從而產生與回轉方向相反的(de)電磁力矩,以實現電(diàn)磁(cí)能耗製動。

拉絲(sī)機中的噴霧裝置有排線噴(pēn)霧和換頭噴霧,排線噴霧是將去離子水霧化(huà)成直徑5~10μm的霧滴,然後沿噴嘴近似切線(xiàn)方向噴(pēn)出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲,防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換(huàn)頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。
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