直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機分別由卷繞機頭（tóu）、排線裝置、排線（xiàn）離行裝置、換筒裝置（zhì）、油霧潤滑裝置、氣動裝（zhuāng）置、噴霧裝置、機頭製動裝置組成（chéng）。機頭主軸和機頭本體的接合部分采（cǎi）用錐麵體齧合（hé）定位（wèi），保持（chí）機頭旋轉精度。

機頭（tóu）結構為離心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力（lì）彈簧、機頭前（qián）蓋、機頭後蓋組成。整個（gè）機頭的材（cái）質均（jun1）采用鋁合金和不鏽鋼材料。機頭高速旋轉時（shí）在（zài）離心力的作用下漲塊將繞絲筒支撐起來（lái），纖（xiān）維則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結（jié）束機頭停止轉動（dòng）時，離心力消失漲塊自由落下即（jí）可卸筒。

拉絲（sī）機螺旋鋼絲排線軸的運動分為（wéi）旋轉運動（dòng）和往複運動：旋轉運動由排線（xiàn）電機通（tōng）過同步（bù）皮帶傳動來（lái）實現，往複運動由伺服電機通（tōng）過（guò）同步皮帶、滾動（dòng）絲杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50～200mm之間（jiān），改變（biàn）兩個限位傳感器的位置可以調整往複移（yí）動的行程。

無撚粗紗拉絲機排線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開始時向機頭方向移動，二是在卷繞（rào）過程中隨（suí）著時間的延長和絲（sī）餅厚度的增加（jiā），使（shǐ）排線器逐漸向右移動，使排線鋼（gāng）絲與絲餅表麵層的間距保持（chí）不變，從（cóng）而保證絲餅內外層張力一（yī）致（zhì）。

拉絲機（jī）的換筒裝置由換筒電機（jī）和氣缸（gāng）聯合驅動，以便轉位於適當的卷拉位置。電機經減速齒輪和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位置檢測傳感（gǎn）器檢測到止擋為止；然後轉（zhuǎn）動架定位氣缸動作，使（shǐ）轉動架轉子轉位於指定位置並將止動擋塊牢固的夾持住，以（yǐ）保證拉絲作業的（de）正常進行。

直接無撚拉（lā）絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置（zhì）由空氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行氣（qì）缸和氣動管件組（zǔ）成。電磁能耗（hào）製（zhì）動是非接觸（chù）無摩（mó）損製動。製動力矩大，工作可靠。它將徑降壓整流後的直流電輸入到（dào）電機的定子繞組，從而產生與回轉方向相反的電磁力矩，以實現電磁（cí）能耗製動。

拉絲機中（zhōng）的噴霧裝置有排線噴霧和換頭噴霧，排線噴霧是將去離子水霧化成（chéng）直徑5～10μm的霧滴，然後沿噴（pēn）嘴近似切線方向噴出。噴霧裝（zhuāng）置的作用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時防止毛絲落在卷繞好的（de）絲筒（tǒng）上麵。