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直進式拉絲機(jī)裏應用變頻調速原理

信息來源於:互聯網 發布於:2021-02-19

金屬製品是冶金工業中的重要一環,但在我國該行業卻是(shì)一個薄弱環節,機械、電氣設備陳舊,阻礙了行業的發展。在金屬加工中,直進式拉絲機是常(cháng)見的一種,在以前通(tōng)常都采(cǎi)用直流發電機-電動(dòng)機組(F-D係統)來實現,現在隨著工藝技術(shù)的進步和變頻器的大量普(pǔ)及,變頻控製開始在直進式拉絲機中大量使用,並可通過PLC來實現拉拔品種設定、操作(zuò)自動化、生產過程控製、實時閉環(huán)控製、自動(dòng)計米等功(gōng)能。


采用變頻調速(sù)係統的(de)直進(jìn)式拉絲機技術先進、節能顯著,調速範圍(wéi)在正常工作時為30:1,同時在5%的額(é)定轉速時能提供超過1.5倍的額(é)定(dìng)轉矩(jǔ)。

直進式拉絲機(jī)的係統邏輯控製較為複雜,有各種聯動關係,由(yóu)PLC實現(xiàn)。同步方麵的控製則全部在匯川MD320變頻器內部實現,不依賴(lài)外部控製。


其工作原理是:根據操作工在麵板設定(dìng)決定作業的速度,該速度的模擬(nǐ)信號進入PLC,PLC考慮(lǜ)加減速度的時間之後按照一定的斜率輸出該模擬信號。這樣做的(de)目的主要是滿足點動、穿絲等(děng)一些作業的需要。PLC輸出的模擬電壓信號同(tóng)時接(jiē)到所有變頻器(qì)的AI2(AI1也可以)輸入端,作為速(sù)度的主(zhǔ)給定信號。各擺臂位移傳感器的信號接入到對應(yīng)的轉鼓驅動變頻器作為PID控(kòng)製的反饋信(xìn)號。根據擺臂在中間的位置,自己設定一個PID的給定值。這個係統(tǒng)是非常典型的帶前饋的PID控製係統,一級(jí)串一級,PID作為微調量。

之所以選擇匯(huì)川MD320變頻器,就在於它能輕鬆實現主(zhǔ)速度跟(gēn)隨加PID微(wēi)調的(de)功能,而無須額外的控製板。
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