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拋光機在拋光(guāng)過程中常見問題的解決方法(fǎ)

信息來源於:互(hù)聯網 發布於:2021-07-17

拋光(guāng)機主要是用來拋去光學樹脂、玻璃、金屬產品經磨(mó)邊後,磨邊機砂輪所留下的磨(mó)削溝痕,使鏡片邊緣(yuán)表麵平滑光潔,以備配裝無(wú)框或半框(kuàng)眼鏡。下麵給大家(jiā)整理了拋光機在拋光(guāng)過程中常見問題(tí)的解決方法。

  (1)拋光過度 在日常拋光過程中遇到的較大問題就是“拋光過度”,就是指拋光的時間越長,模具表(biǎo)麵的質量就越差。發生拋光過度有二種(zhǒng)現象:即是(shì)“橘皮”和“點蝕”。拋光過度多發生於機械拋光。

  (2)工件出現“橘皮”的原因

  不規則粗糙的表麵被稱為“橘皮”,產生“橘皮”有許多的原因,較常見的原因是由於模具表麵過熱或滲碳過度而引起,拋光壓力過大(dà)及拋光時間過長是產生(shēng)“橘皮”的主要原因。比如:拋光輪拋光,拋光輪產生的熱量會很容易造成“橘皮”。較硬(yìng)的鋼材能承受的拋光壓力會(huì)大一些,相對較軟的鋼材容易發生拋光過度,研究證(zhèng)明產生拋光過(guò)度的時間會因鋼(gāng)材的硬度不同而有所不同。

  (3)消除工件“橘皮”的措施

  當發(fā)現表麵質量拋得不好時,許(xǔ)多人就(jiù)會增加拋光的壓力和延長拋光的時間,這種作法往往會使表麵的質量變得更差。可采用以下的方法去補救:

  把有缺陷的表麵去除,研磨的粒度比先(xiān)前(qián)使用(yòng)砂號略粗一級,然後進行研(yán)磨,拋光的力度要比先前的低一些。以低(dī)於回火溫度(dù)25 ℃的溫度進行應力消除,在拋光前使用(yòng)非常細的砂(shā)號(hào)進行(háng)研磨,直到達到滿意的效果,最(zuì)後(hòu)以較(jiào)輕的力(lì)度進行拋光。
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