1、平麵拉（lā）絲（sī）機的卷繞機頭結（jié）構

平麵拉絲機
    機頭主軸和機頭（tóu）本體的接合部分采（cǎi）用錐麵體齧合定位，保持機（jī）頭旋轉精度。機頭結構（gòu）為離心漲塊式（shì），由機頭（tóu）本體、漲塊、漲塊鍵、壓（yā）力彈簧（huáng）、機頭前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼（gāng）材料。

    機頭高速旋轉時在離心力（lì）的作用下漲塊將（jiāng）繞絲筒支撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵。當（dāng）纏繞結束機頭停止（zhǐ）轉動時，離心力消失漲塊自由落下即（jí）可卸（xiè）筒。

    2、排線裝（zhuāng）置（zhì）

    螺旋鋼絲排線軸的運動分為（wéi）旋轉運動和往複運（yùn）動：旋轉運動由排線電機通過同步皮帶傳動來實現，往複（fù）運動由伺服電機（jī）通過（guò）同步皮帶、滾動（dòng）絲杠組件、直線軸承傳（chuán）動來實現。往複（fù）移動的行程在（zài）50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的（de）位置就可以調整（zhěng）往複移動（dòng）的行程。

    3、排線器離行裝置

    無撚（niǎn）粗紗拉絲機排（pái）線器離行裝置的作用一是（shì）使排線器在卷繞開始時向機頭方向移（yí）動，二是在（zài）卷繞過程中（zhōng）隨著時間的（de）延長和絲餅厚（hòu）度的增加，使排線器逐（zhú）漸向右移動（也稱之為（wéi）橫移）。使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變，從而保證絲餅內外層（céng）張力一致。

    4、換筒裝置

    換筒裝置由換筒電機和氣缸聯合驅動，以（yǐ）便轉位於適當的卷拉位置。電（diàn）機經減速齒（chǐ）輪（lún）和鏈條驅動轉動架轉子，直至機頭位（wèi）置檢測（cè）傳感器檢測到止擋為（wéi）止；然後轉（zhuǎn）動架定位氣缸動作，使轉（zhuǎn）動架轉（zhuǎn）子轉位於指定位（wèi）置並將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業的正常進行。

    5、油霧潤滑（huá）裝置（zhì）

    油霧（wù）是指在高（gāo）速空氣噴射氣流中懸浮的油（yóu）顆粒。油霧潤滑裝置是將壓縮空氣管線引來的幹燥壓縮空氣引入油霧發生器，借助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流中的微細（xì）油（yóu）顆粒並將油霧輸送到（dào）各潤滑點。

    6、氣動裝置

    直接（jiē）無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空（kōng）氣壓力調（diào）節閥、電磁閥、執行氣缸和（hé）氣動管件（jiàn）組成。

    7、機頭製動裝置

    電磁能（néng）耗製（zhì）動是非接觸無摩損製動。製動力矩大，工作可（kě）靠。它將徑（jìng）降壓整流後的（de）直流電輸入到電機的定子繞組，從而產生與回轉（zhuǎn）方向相反的電磁力矩，以實現電磁能耗製動。

    8、噴霧裝置

    拉絲機中的噴霧（wù）裝置有（yǒu）排線噴霧（wù）和（hé）換頭（tóu）噴霧。排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10的霧滴（dī），然後沿噴嘴近似切線方向噴（pēn）出。噴霧裝置的作用是清潔排線鋼絲（sī），防（fáng）止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時防止（zhǐ）毛絲落在卷繞好的絲筒上麵。