1、平麵拉絲（sī）機的卷繞（rào）機頭結構

平麵拉絲機
    機頭（tóu）主軸和機頭本體（tǐ）的接合部分采用錐麵體齧合定（dìng）位，保（bǎo）持機頭旋轉精（jīng）度。機頭結構為離（lí）心漲塊式，由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈（dàn）簧、機頭前（qián）蓋、機頭後（hòu）蓋組成。整個機頭的材質均采用鋁合金和不鏽鋼材料。

    機（jī）頭高速旋轉時在離心力的作用下漲塊將（jiāng）繞絲筒（tǒng）支（zhī）撐起來，纖維則纏繞在繞絲筒表麵（miàn）。當纏（chán）繞結束機頭停止轉動時，離心力（lì）消（xiāo）失漲塊自由落下即可卸筒。

    2、排線裝置

    螺旋鋼（gāng）絲排線軸的運動分（fèn）為旋轉（zhuǎn）運動和（hé）往複運動：旋（xuán）轉運動由排線電機通過同步皮帶傳（chuán）動來（lái）實現，往複運（yùn）動由伺服（fú）電機通過同步皮帶、滾動絲（sī）杠組件、直線軸承傳動來實現。往複移動的行程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以（yǐ）調整往複移動的行程。

    3、排線器離行裝置（zhì）

    無撚（niǎn）粗紗（shā）拉絲（sī）機排線器離行裝（zhuāng）置的作用一（yī）是使排線器在（zài）卷繞開始時向機頭方（fāng）向移動，二是（shì）在卷繞過程中隨著時間的延長和絲餅厚度的增加，使排線（xiàn）器逐漸向右移動（dòng）（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與（yǔ）絲餅表麵（miàn）層的（de）間距保持（chí）不變，從而保（bǎo）證絲餅內外層張力一致（zhì）。

    4、換筒裝（zhuāng）置（zhì）

    換筒裝置由換筒電機和（hé）氣缸聯合驅動，以便（biàn）轉位於適（shì）當的卷拉位置。電機（jī）經減速（sù）齒（chǐ）輪（lún）和鏈條驅動轉動架轉子（zǐ），直至機頭位置檢測傳感器檢測到止擋為止；然後轉（zhuǎn）動架（jià）定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位於指（zhǐ）定（dìng）位置（zhì）並將止動擋塊牢固的夾持住。以保證拉絲作業的正常進行。

    5、油霧潤滑裝置

    油霧是指在高速空氣（qì）噴射氣流中懸浮的油顆粒。油霧潤滑裝（zhuāng）置是將壓縮空氣管線引來的幹燥壓縮（suō）空（kōng）氣（qì）引（yǐn）入油霧發（fā）生器，借（jiè）助壓縮空氣載體利用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成懸浮在高速空氣噴射流（liú）中的微（wēi）細油顆粒並將油霧輸送到各潤滑點。

    6、氣（qì）動裝置

    直接無撚拉絲機和無撚粗紗（shā）拉絲機的氣動裝（zhuāng）置（zhì）由空（kōng）氣壓力開關、空（kōng）氣壓力調節閥、電磁閥、執行（háng）氣缸和氣動（dòng）管件組成。

    7、機頭製動裝置

    電（diàn）磁能耗製動是非接觸無摩損製動。製動力矩大，工作可靠。它將徑（jìng）降壓整流後的直流（liú）電輸入到電機的定子繞組，從而產（chǎn）生與回轉方向（xiàng）相反的電磁力矩，以實現電磁能耗製動。

    8、噴霧裝置

    拉絲機中的噴（pēn）霧裝置有排線噴霧和（hé）換頭噴霧。排（pái）線噴霧是將去（qù）離子水霧（wù）化成直徑5～10的霧（wù）滴，然後沿噴嘴（zuǐ）近似切線方向噴出。噴霧（wù）裝置的作用是清潔排（pái）線鋼絲，防止浸潤劑在排線鋼絲處結膜。換頭噴霧是換筒時（shí）防止毛（máo）絲落在卷繞好的絲筒上麵。