1、平麵拉絲機的卷繞機頭（tóu）結構

平麵拉絲機
    機頭主軸和機頭本體的接合部分采用錐（zhuī）麵體齧合定位，保持機頭旋轉精度。機頭結構（gòu）為離心漲塊式（shì），由機頭本體、漲塊、漲塊鍵、壓力彈簧、機頭（tóu）前蓋、機頭後蓋組成。整個機頭的材質（zhì）均（jun1）采（cǎi）用（yòng）鋁（lǚ）合金和不鏽鋼材料。

    機頭高速旋轉時在離心力的作用（yòng）下（xià）漲塊將繞絲筒支撐起來（lái），纖維（wéi）則纏繞在繞絲筒表麵。當纏繞結束機頭停止轉動（dòng）時，離心力消（xiāo）失（shī）漲塊自由落下即可卸筒。

    2、排線裝置

    螺旋（xuán）鋼絲排線軸的運動（dòng）分為旋轉運動和往複運（yùn）動：旋轉運動由排線電（diàn）機通過同步皮帶傳動來實現，往複運動由伺服電機通過同步皮帶、滾動絲杠組件、直線軸承傳動來實現（xiàn）。往複（fù）移動的行（háng）程在50～200mm之間，改變兩個限位傳感器的位置就可以（yǐ）調整往複（fù）移動的行程。

    3、排線器離行裝置

    無撚粗紗拉絲（sī）機排（pái）線器離行裝置的作用一是使排線器在卷繞開（kāi）始時向機頭方向移動，二是在卷繞過程中隨著時間的延（yán）長和絲餅厚度的增加，使排線器逐漸向右移動（dòng）（也稱之為橫移）。使排線鋼絲與絲餅表麵層的間距保持不變，從而保證絲餅內外層張力一致。

    4、換筒（tǒng）裝置

    換（huàn）筒裝置由換筒電（diàn）機和氣缸聯合驅動，以便轉位於（yú）適當的卷拉位置。電機經減速（sù）齒輪和（hé）鏈條（tiáo）驅動轉動架轉子，直至機頭（tóu）位置檢測傳感器檢測到（dào）止擋為止；然（rán）後轉動架（jià）定位氣缸動作，使轉動架轉子轉位於指定位置並將止動擋塊牢固的夾持住。以保（bǎo）證拉絲作業的正常進行。

    5、油霧潤滑裝置

    油霧是指在高速空氣噴射氣流中（zhōng）懸浮的油顆粒。油霧潤滑裝（zhuāng）置是將壓縮空氣管線引來的幹燥壓縮空氣引入油霧發生器，借助壓縮空氣載體利（lì）用文氏管、渦流效應將潤滑油霧化成（chéng）懸（xuán）浮在（zài）高速空氣噴射流中的微細油顆粒並將油霧輸送到各潤滑點。

    6、氣動裝置

    直接無撚拉絲機和無撚粗紗拉絲機的氣動裝置由空氣壓力開關、空氣壓力調節閥、電磁閥、執行氣缸和氣動管件組成。

    7、機頭製動裝置

    電磁能耗製動是非接觸無摩（mó）損製動。製動力矩（jǔ）大（dà），工作可靠。它將徑降（jiàng）壓（yā）整流後的（de）直流電輸（shū）入到電機的定子繞（rào）組，從而產生與回轉方向相反的電磁力矩，以實現電磁能耗製動。

    8、噴霧裝置

    拉絲機中的噴（pēn）霧裝置（zhì）有排線噴霧和（hé）換頭噴霧。排線噴霧是將去離子水霧化成直徑5～10的霧滴，然後沿噴（pēn）嘴近似切線方向（xiàng）噴出。噴霧裝置的作（zuò）用是清潔排線鋼絲，防止浸潤劑在排（pái）線鋼絲處結膜（mó）。換頭（tóu）噴霧是換筒時防止毛絲落在（zài）卷繞好的絲筒上麵（miàn）。